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電子輔料、硅橡膠制品生產廠商

　　硅膠制品生產時出現暗紋的原因有哪些?在硅膠制品的生產過程中我們經常遇到很多問題，最頭疼的是產品的質量問題。質量問題又可以分為很多類型；人工問題、自然現象、模具問題、原材料問題等太多了。那么，硅膠制品出現條紋、暗線問題到底是怎么回事?下面源興興硅膠制品廠家帶您了解一下關于暗紋的問題。

　　我們正在進行橡膠攪拌技術，由于機械化橡膠混煉，多少會產生混煉不均。添加硫化劑和彩色母料后，混煉時間太短，原內顏色不均勻，顏色深一半淺一半。因此，必須強調對橡膠混煉者來說，第一道工序是最重要的?；鞜捪鹉z后放置的時間過長，硅膠制品的質量也會出現問題。一般來說，放置過長的材料會對產品的硬度產生很大的影響。應及時進行使用，不要放置過長，最多一至兩天。

　　剛做好的原料請注意成型時的溫度調節，溫度不足時，硅膠制品成型后會出現條紋或不熟現象，因此每次成型時請提高溫度。硅膠原料也在硫化過度后出現問題。原料本身是透明色，在加入色母后經過高溫硫化，在正常高溫下是沒有問題的。

　　但是，如果硫化時間過長，隨著溫度的上升，色母在原料中會發生輕微的顏色分散現象，因此硅膠制品內部會發生顏色偏移現象，產生暗痕，所以當生產過程中溫度過高也是不可取的，溫度過低跟不上，保持適度，這樣就可以解決產品的暗痕現象，使顧客更滿意。